塑料管件生產設備制造得管件衛生性好,無毒,不含重金屬和添加劑。不結垢,不滋生細菌,解決了飲用水二次污染的問題,符合衛生評價規定。柔韌性好,PE給水管斷裂伸長率一般超過500。對管基不均勻沉降的適應能力強,抗震性能優良。
塑料管件生產設備生產步驟流程:
1.接通電源,打開主機,共擠機設定工藝溫度,開啟溫控主機,共擠機進行升溫,開啟加料機,干燥機。
2.安生產管材規格裝好定徑套,定型噴淋法蘭,密封墊等。
3.按生產管材規格,安裝好切割機哈夫塊,調整好進刀位置。
4.裝入牽引管,調整好拖輪位置。
5.調整好生產線中心位置。
6.調整口模,心模間隙,左右一致,上部略大于下部。
7.鋸割牽引管連結斜口。
8.主機保溫時間到后打開喂料擋板,開啟主機調整為10轉左右
9.共擠機保溫時間到后,打開喂料機擋板,開啟共擠機,調整為二十赫茲左右。
10.檢查主機出料情況,塑化是否良好,水管可根據出料偏斜,調整壁厚。
11.將牽引管預熱同時開啟真空定型水泵,真空泵,調整定徑套出水流量。
12.將牽引機上履帶壓下,同時按主機速度設定牽引速度。
13.將擠出管材和牽引管材粘接,接好好開啟牽引機。
14.對管材做好記號,進行調試,注意壁厚。
15.按管材位置依次打開噴淋箱水泵。
16.管子調好后放下牽引機測長工作輪,打開噴墨打印機。